Є два загальновизнаних принципи:
«Термічна обробка»: лазерний промінь із високою щільністю енергії-по суті концентрований потік енергії-спрямовується на поверхню матеріалу, що обробляється. Поверхня матеріалу поглинає цю лазерну енергію, запускаючи процеси теплового збудження в зоні опромінення. Це призводить до підвищення температури поверхні матеріалу (або покриття), що призводить до таких явищ, як фазове перетворення, плавлення, абляція та випаровування.
«Холодна обробка»: високо-енергетичні (ультрафіолетові) фотони використовуються для розриву хімічних зв’язків у матеріалі (зокрема, органічних матеріалах) або навколишньому середовищі, у результаті чого матеріал зазнає процесів не-термічного руйнування. Ця «холодна обробка» має особливе значення в застосуванні лазерного маркування; замість того, щоб покладатися на термічну абляцію, він використовує механізм «холодного видалення», який розриває хімічні зв’язки, не створюючи побічних ефектів «термічного пошкодження». Отже, він не викликає нагрівання або термічної деформації в нижніх шарах або прилеглих областях обробленої поверхні. Наприклад, в електронній промисловості ексимерні лазери використовуються для нанесення тонких хімічних плівок на матеріали підкладки та для прорізання вузьких канавок у напівпровідникових пластинах.
Порівняння різних методів маркування
Порівняно зі струменевим маркуванням лазерне маркування та гравірування мають суттєві переваги: широка сфера застосування-що дозволяє наносити стійкі високоякісні-мітки на різноманітні матеріали (включно з металами, склом, керамікою, пластиком, шкірою тощо); відсутність фізичного впливу на поверхню заготовки, що запобігає механічну деформацію; і уникнення будь-яких корозійних впливів на поверхню матеріалу.
Застосування продукту
Можливість гравірування різноманітних не-металевих матеріалів. Застосовується в таких галузях, як аксесуари для одягу, фармацевтична упаковка, упаковка для алкогольних напоїв, архітектурна кераміка, упаковка для напоїв, розкрой тканини, гумові вироби, корпуси обладнання та таблички з іменами, декоративно-прикладне мистецтво, електронні компоненти та шкіряні вироби.
1. Здатність гравірувати як метали, так і широкий спектр не-металевих матеріалів. Він особливо-підходить для обробки продуктів, які вимагають виняткової тонкості та високої точності.
2. Застосовується до галузей промисловості, зокрема електронних компонентів, інтегральних схем (ІС), електроприладів, мобільного зв’язку, апаратних продуктів, аксесуарів для інструментів, точних інструментів, окулярів і годинників, ювелірних виробів і прикрас, автомобільних деталей, пластикових кнопок, будівельних матеріалів, труб ПВХ і медичних пристроїв. 3. Застосовні матеріали включають: звичайні метали та сплави (усі метали, такі як залізо, мідь, алюміній, магній, цинк та ін.); рідкісні метали та сплави (золото, срібло, титан); оксиди металів (різні види оксидів металів); спеціально оброблені поверхні (фосфатування, анодування алюмінію, гальванічні поверхні); АБС-пластик (корпуси для електроприладів, предметів повсякденного вжитку); чорнило (напівпрозорі кнопки, друкована продукція); та епоксидні смоли (герметизація електронних компонентів, ізоляційні шари).
